г. Санкт-Петербург и Ленинградская область, Россия
г. Санкт-Петербург и Ленинградская область, Россия
Республика Коми, Россия
Красноярский край, Россия
УДК 614.849 Прочие вопросы, касающиеся пожарной охраны
В данной статье авторами представлены результаты проведенного исследования направленного на выявление количественных закономерностей изменения пожарной опасности древесной пыли хвойных и лиственных пород древесины при контакте со смазочными материалами различного типа. Исследования проводились с использованием метода термогравиметрического и дифференциально-термического анализа (ТГ/ДТА) на дериватографе «Thermoscan-2». В качестве испытуемых образцов применялась древесная пыль берёзы и сосны (фракция ≤ 100 мкм) в чистом виде, а также с добавлением масел разных видов в соотношении 9:1. Было установлено, что контакт со смазочными материалами приводит к снижению температуры начала термического разложения на 10-40 °С (в зависимости от типа масла и породы древесины). Это также приводит к увеличению количества экзотермических пиков с 2 до 3-5 и снижению остаточной массы на 40-76%. Наибольшее влияние оказывают трансмиссионные и двухтактные масла вследствие высокого содержания лёгколетучих компонентов. Выявлен механизм «цепной передачи горения»: пары масла воспламеняются при 170-240 °С, создавая условия для последующего воспламенения древесных паров. На основании полученных данных разработаны практические рекомендации, включающие введение поправочного коэффициента k = 0,85-0,92 к расчётной температуре самовоспламенения в случае наличия масляных загрязнений, а также повышение категории взрывопожарной и пожарной опасности помещений, где происходит контакт древесной пыли и смазочных материалов.
пожарная опасность, древесная пыль, смазочные материалы, самовозгорание, термогравиметрический анализ, категорирование.
Закономерности изменения пожарной опасности древесной пыли при контакте со смазочными материалами
Введение
Производственные цеха деревоперерабатывающих предприятий, где технологический процесс связан с образованием древесной пыли, относятся к объектам повышенной пожаровзрывоопасности в соответствии с Федеральным законом от 22.07.2008 № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности». Анализ статистических данных за период 2022-2025 гг. свидетельствует о сохранении высокого уровня риска возникновения пожара. В Российской Федерации, зарегистрировано не менее шести крупных пожаров произошедших на деревообрабатывающих предприятиях, площадь горения варьировалась от 1 440 до 12 000 м², а материальный ущерб достигал до 3 млрд. рублей. Установлено, что 33% случаев возгорания происходили в зонах смазки технологического оборудования, где происходило накопление древесной пыли, так как происходил контакт дисперсной фазы с органическими жидкостями [1-6].
Древесная пыль, как дисперсная система, характеризуется высокой удельной поверхностью и склонностью к самовозгоранию при определённых условиях. Согласно работам А.Я. Корольченко и В.В. Азатяна, процесс самовозгорания включает стадии начального окисления, накопления тепла, достижения критической температуры и перехода к устойчивому горению [7, 8]. Критическими факторами, влияющими на пожарную опасность, являются размер частиц (наибольшая опасность наблюдается у фракции менее 10 мкм), влажность, температура окружающей среды и наличие примесей [9,10]. Тем не менее, в существующих исследованиях недостаточно уделено внимание влиянию смазочных материалов в многокомпонентной системе «пыль + органическая жидкость» на кинетику термодеструкции и температурные пороги самовозгорания.
Теоретические основы процессов горения и самовозгорания подробно изложены в работах Н.Н. Семёнова, Д.А. Франк-Каменецкого и А.Г. Мержанова [7,8], которые разработали критерии теплового взрыва и самовоспламенения для однокомпонентных систем. Вместе с тем, как отмечают современные исследователи [11,12], механизмы термоокислительной деструкции в многокомпонентных дисперсных системах требуют дополнительного изучения, особенно в части количественной оценки влияния органических загрязнителей на пожароопасные свойства. Нормативные документы (СП 12.13130.2009, ГОСТ 12.1.044-2018) не содержат методик для расчёта поправочных коэффициентов к температуре самовоспламенения веществ в условиях присутствия масляных загрязнений, что может оказывать существенное влияние на определение категории помещений по взрывопожарной и пожарной опасности.
Целью настоящего исследования являлось определение количественных закономерностей изменения пожарной опасности древесной пыли при контакте со смазочными материалами различного типа.
Для достижения поставленной цели были решены следующие задачи:
- Проведено экспериментальное исследование термического разложения чистой древесной пыли лиственных и хвойных пород древесины (сосна, береза), а также исследование идентичных образцов загрязнённых смазочными материалами разного вида (масло трансмиссионное, масло моторное 10W-40, масло двухтактное 2Т, растительное масло). В ходе исследования применялись методы термогравиметрического (ТГ) и дифференциально-термического (ДТА) методы.
- Установлены количественные характеристики термодеструкции, включая температуры начала и пиков экзо/эндотермических процессов, тепловые эффекты, остаточную массу.
- Выявлены закономерности влияния типа смазочного материала на снижение температурных порогов самовоспламенения и изменение механизма горения.
- Разработаны и обоснованы рекомендации по корректировке нормативных требований для определения категории помещений по взрывопожарной и пожарной опасности объектов деревообрабатывающих предприятий с учётом вероятности масляного загрязнения древесной пыли.
Методы исследования
Для количественной оценки влияния смазочных материалов на пожароопасные свойства древесной пыли в работе применён комплексный подход термического анализа, объединяющий термогравиметрический (ТГ) и дифференциально-термический (ДТА) методы.
Методика проведения исследований осуществлялась согласно ГОСТ 12.1.044-2018 «Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения» [13], который рекомендует термоаналитические методы для определения температурных порогов самовоспламенения дисперсных систем. Методы ТГ/ДТА позволяют регистрировать экзо- и эндотермические эффекты в интервале температур 20-1000°С с разрешающей способностью ±1°С. Это позволяет выявлять начальные стадии термоокислительной деструкции, что крайне важно для оценки склонности к самовоспламенению [13].
Среди ключевых параметров, определяемых этими методами, можно выявить:
- Начальную температуру термического разложения tнач, характеризующую критический порог самовоспламенения дисперсной системы.
- Температуру максимума экзотермического пика tпик, которая отражает интенсивность экзотермических процессов окисления и горения.
- Тепловой эффект процесса ΔQ, определяющий энергетический потенциал развития пожара и скорость тепловыделения.
- Остаточную массу mост, которая свидетельствует о степени полноты выгорания материала и количестве образующегося коксового остатка.
- Количество и последовательность экзо- и эндотермических стадий, что позволяет оценить кинетическую сложность механизма горения в многокомпонентных системах «пыль + масло».
Данный подход обладает преимуществом перед альтернативными методами (калориметрия, испытания в реакторах постоянного объёма) благодаря высокой воспроизводимости (относительная погрешность определения tнач составляет не более 5 %), минимальной трудоёмкости и возможности выделения отдельных стадий термодеструкции компонентов многокомпонентной системы по температурным интервалам их активации [12]. Особенно важно, что это позволяет исследовать механизм «цепной передачи горения», когда легколетучие фракций масла воспламеняют твёрдую фазу древесной пыли.
В качестве объектов исследования использовались образцы древесной пыли, полученные из лиственных и хвойных пород древесины (берёза, сосна). Процесс подготовки образцов включал измельчение древесных отходов в лабораторной дробилке и последующее просеивание через аналитические сита. Для всех экспериментов применялась фракция частиц с размером не более 100 мкм, при этом доля частиц менее 10 мкм составляла минимум 40 % (контроль осуществлялся методом лазерной дифракции). Перед проведением испытаниями образцы кондиционировались в климатической камере при температуре (20±2) °С и относительной влажности (65±5) % в течение 48 ч. до достижения влажности 8-10 %.
Элементный состав образцов определялся на анализаторе элементного состава Euro EA3000, который представлен в Табл.1.
Табл.1. Элементный состав древесной пыли (масс. %)
|
№ п/п. |
Химические компоненты образца |
Испытуемый образец |
|
|
берёза |
сосна |
||
|
1. |
Углерод (С) |
49,8 |
50,2 |
|
2. |
Водород (Н) |
6,1 |
6,3 |
|
3. |
Кислород (О) |
43,2 |
42,8 |
|
4. |
Азот (N) |
0,3 |
0,4 |
|
5. |
Зольность |
0,6 |
0,3 |
Проведенное исследование показало, что элементарный состав берёзы и сосны незначительно отличаются. Тем не менее, сосна имеет более низкой зольностью (0,3 % против 0,6 % у берёзы), что обусловливает различия в остаточной массе после термодеструкции.
Также в работе исследованы четыре вида смазочных материалов:
- Трансмиссионное масло ТАД-17И (вязкость 17 мм²/с при 100°С, температура вспышки 180°С).
- Моторное масло 10W-40 (полусинтетическое, вязкость 14,5 мм²/с при 100°С, температура вспышки 220°С).
- Двухтактное масло 2Т (синтетическое, вязкость 8,2 мм²/с при 100°С, температура вспышки 135°С).
- Растительное масло (подсолнечное нерафинированное, вязкость 32 мм²/с при 40°С, температура вспышки 327°С).
Выбор данных материалов обусловлен их уникальными физико-химическими свойствами. В частности, двухтактное масло 2Т отличается максимальным содержанием легколетучих компонентов, растительное масло выделяется высокой термостабильностью и в то же время включает триглицериды ненасыщенных жирных кислот, минеральное масло в своем химическом составе содержит углеводороды С
Для формирования многокомпонентных систем «пыль + масло» использовалось массовое соотношение компонентов 9:1 (90 % пыли, 10 % масла), что соответствует реальным условиям загрязнения пыли в зонах смазки технологического оборудования, согласно данным обследований предприятий деревообработки. Гомогенизация образцов проводилась путём механического перемешивания в течение 10 мин. с последующим выдерживанием в эксикаторе в течение 24 ч. для равномерного распределения масла по поверхности частиц пыли. Равномерность распределения осуществлялся визуально и с помощи взвешивания до и после проведения испытаний.
Экспериментальные исследования проводились на автоматизированном дериватографе «Thermoscan-2» (ООО «Прогресс», Россия), объединяющем в едином корпусе термовесы с чувствительностью 0,1 мкг и дифференциальный термический анализатор. Его метрологические характеристики включают:
- Диапазон измерения температуры: 20-1000°С.
- Погрешность измерения температуры: ±1°С.
- Скорость нагрева: 0,5-50 °С/мин (регулируемая).
- Чувствительность по тепловому потоку: 10 мкВт.
Методика испытаний включала следующие этапы:
1. Калибровка прибора по температуре с использованием стандартных веществ (In – 156,6°С, Sn – 231,9°С, Zn – 419,5°С).
2. Калибровка по тепловому потоку с применением стандартного образца высокочистой меди.
3. Загрузка навески образца массой (10±1) мг. в платиновую чашку объёмом 0,1 мл.
4. Установка чашки с образцом и эталонной чашки (пустой) в измерительные ячейки прибора.
5. Программирование режима нагрева: линейный нагрев со скоростью 5 °С/мин. в интервале температур 25-600°С в воздушной атмосфере (расход воздуха 50 мл/мин.).
6. Регистрация ТГ и ДТА кривых с частотой дискретизации 1 точка/с.
7. Охлаждение образца до комнатной температуры и взвешивание остатка для верификации данных термогравиметрии.
Для оценки воспроизводимых результатов каждый эксперимент проводился в трижды. В качестве реперных образцов использовались чистые образцы древесной пыли берёзы и сосны без добавок образцов масла.
Скорость нагрева 5°С/мин. была выбрана для минимизации температурного градиента внутри образца при одновременном сокращении времени эксперимента, а также соответствием рекомендациям [13]. Воздушная атмосфера выбрана как наиболее приближённая к реальным условиям эксплуатации деревообрабатывающего технологического оборудования, где термодеструкция пыли происходит в присутствии кислорода атмосферного воздуха.
На основании дифференциально-термического анализа были определены следующие параметры:
tнач – температура начала экзотермического процесса (точка перегиба кривой при переходе от эндотермического к экзотермическому участку);
tпик – температура максимума экзотермического пика;
tкон – температура завершения экзотермического процесса (возврат к базовой линии).
При помощи термогравиметрического анализа были установлены:
Mост – остаточная масса образца при 600 °С, % от начальной массы;
скорость потери массы dm/dt – рассчитываемая как первая производная ТГ-кривой.
Площадь под экзотермическими пиками ДТА-кривых определялось при помощи программным обеспечением «Thermoscan» с последующей калибровкой по стандартному образцу меди. Тепловой эффект Qсг (МДж/кг) рассчитывался по формуле:
| (1) |
где, K – калибровочный коэффициент (мкВ·с/мкВт), определяемый по меди;
S – площадь пика (мкВ·с);
m – масса образца (мг).
Для количественной оценки влияния масел на скорость термоокислительной деструкции рассчитывалась энергия активации Ea с использованием метода Озвальда-Флеминга. В основу расчетов легли полученные данные ТГ-анализа при разных скоростях нагрева (2,5; 5; 10°С/мин) для выбранных образцов. Расчёт проводился по уравнению:
| (2) |
где, β – скорость нагрева, °С/мин;
Т – температура, соответствующая фиксированной степени превращения α;
А – предэкспоненциальный множитель;
R – универсальная газовая постоянная (8,314 Дж/(моль·К)).
Воспроизводимость результатов оценивалась по коэффициенту вариации V:
| (3) |
где, σ – среднеквадратическое отклонение;
х – среднее арифметическое значение параметра.
Коэффициенты вариации для всех измеряемых параметров не превышали 5 %, что подтверждает достоверность полученных данных.
Полученные результаты были интерпретированы с использованием теории теплового взрыва Франк-Каменецкого [8] и модели многостадийной термодеструкции целлюлозосодержащих материалов [7]. Особое внимание было уделено анализу смещения tнач, как индикатора снижения критической температуры самовоспламенения в многокомпонентных системах.
Результаты исследования и их обсуждение
Для определения базового уровня пожароопасных свойств проведён анализ термического разложения реперных образцов древесной пыли фракцией до 100 мкм. Результаты ДТА-анализа (Рис.1) демонстрируют типичную для целлюлозосодержащих материалов двухстадийную структуру экзотермических процессов.
Рис.1. ДТА-кривые термодеструкции реперных образцов древесной пыли берёзы
Рис.2. ДТА-кривые термодеструкции реперных образцов древесной пыли сосны
Таким образом, для образцов древесной пыли берёзы выявлены следующие характерные температурные интервалы:
- эндотермический процесс (59-133°С) – испарение связанной влаги;
- первый экзотермический пик (235-300°С, tпик=272°С) относится к термодеструкции гемицеллюлозы и начало пиролиза целлюлозы с выделением летучих горючих продуктов;
- второй экзотермический пик (338-456°С, tпик=394°С) – указывает на интенсивное окисление углеродистого остатка и лигнина.
После нагрева до 600°С остаточная масса образца составила 17%, что соответствует зольности лиственных пород.
Для образцов древесной пыли сосны наблюдается схожая картина, но с некоторыми отличиями: эндотермический процесс (47-120°С); первый экзотермический пик (220-312°С, tпик=288°С); второй экзотермический пик (330-472°С, tпик=370°С).
Таким образом были установлены основные различия в остаточной массе образцов. Это обусловлено более низкой зольностью хвойных пород и повышенным содержанием смолистых веществ, которые способствуют более полному выгоранию. Полученные результаты согласуются с литературными данными для древесной пыли и свидетельствуют о достоверности применяемой методики.
В ходе экспериментальных исследований 10 композиционных образцов состоящих из чистой пыли и четырех видов масел в соотношении 9:1, были установлены систематическое изменение параметров термодеструкции (Табл.2).
Табл.2. Температурные параметры термодеструкции древесной пыли в присутствии смазочных материалов
|
№ |
Образец |
Tнач.пиролиз °с |
Δtнач, °с* |
Количество экзотермических пиков |
Mост, % |
Δmост, %* |
|
1. |
Берёза |
235 |
- |
2 |
17 |
- |
|
2. |
Береза + раст. масло |
250 |
+15 |
3 |
11 |
-35 |
|
3. |
Береза + 2Т |
256 |
+21 |
3 |
6 |
-65 |
|
4. |
Береза + 10W-40 |
249 |
+14 |
2 |
4 |
-76 |
|
5. |
Береза + ТАД-17И |
251 |
+16 |
3 |
4 |
-76 |
|
6. |
Сосна |
220 |
- |
2 |
4 |
- |
|
7. |
Сосна + раст масло |
254 |
+34 |
3 |
14 |
+250 |
|
8. |
Сосна + 2Т |
239 |
+19 |
3 |
5 |
+25 |
|
9. |
Сосна + 10W-40 |
208 |
-12 |
2 |
7 |
+75 |
|
10. |
Сосна + ТАД-17И |
203 |
-17 |
2 |
11 |
+175 |
*Примечание: Δ – изменение относительно реперного образца
Также было установлено, что при испытании древесной пыли сосны с растительным маслом происходит аномальное увеличение остаточного материала из-за формирования коксового слоя.
Анализ данных позволил выделить пять значимых количественных закономерностей, которые имеют как научную, так и практическую ценность.
Закономерность 1.
Температура начала пиролиза снижается или смещается в зависимости от вида применяемого масла и породы древесины. Для древесной пыли берёзы наблюдается умеренное повышение tнач на 14-21°С, что связано с поглощением тепла при испарении масляной фазы. Характер изменения tнач для древесной пыли сосны зависит от типа масла: добавление минеральных масел (10W-40, ТАД-17И) приводит к снижению tнач на 12-17°С, в то время, как растительное и двухтактное масло вызывают значительный (до +34°С) рост температуры начального разложения. Это может быть связанно с каталитическим влиянием компонентов масла на термодеструкцию смолистых веществ сосны. Наибольшее снижение (Δt = –17°С) зафиксировано для системы «сосна + трансмиссионное масло».
Закономерность 2.
Рост числа экзотермических стадий с двух трех-пяти свидетельствует об усложнении механизма горения в многокомпонентных системах. Наиболее заметно это проявляется для образцов с трансмиссионным маслом (Рис.3).
Рис.3. ДТА-кривая термодеструкции берёзы с трансмиссионным маслом, иллюстрирующая пятистадийный характер процесса
Выделены пять последовательных экзотермических процессов: аккумуляция тепла в масляной фазе 39-81°С; выделение лёгких фракций масла 110-177°С; совместный пиролиз древесины и остатков масла 251-350°С; воспламенение газовой фазы 370-440°С; горение коксового остатка 490-549°С.
Увеличение числа стадий указывает на формирование «цепной передачи горения»: лёгколетучие компоненты масла (воспламеняющиеся при 170-240°С) создают инициирующий источник тепла для последующего воспламенения древесных паров. Данный механизм ранее не был количественно описан для систем «пыль + масло» и представляет научную новизну исследования.
Закономерность 3.
Снижение остаточной массы древесной пыли березы на 40-75% указывает на более полное выгорание системы. Минимальный остаток (4%) зафиксирован у образцов с наличием масла 10W-40 и трансмиссионным ТАД-17И, что составило на 76 % ниже контрольного значения. Это объясняется двумя факторами:
1. масла выполнение функцию «растворителя» для лигнина, что улучшает доступ кислорода к реакционным центрам;
2. образующиеся при пиролизе масла радикалы (CH3, C2H5) участвуют в цепных реакциях окисления углеродистого остатка.
Для образцов древесной пыли сосны наблюдается обратная тенденция – повышение остатка при добавлении растительного масла до 14% (в 3,5 раза выше контрольного показателя). Этот эффект объясняется термополиконденсацией ненасыщенных жирных кислот растительного масла с фенольными структурами лигнина сосны, в результате чего образуется термостабильный коксовый слой. Полученные данные требует дополнительного изучения и уже на данном этапе указывает на необходимость дифференцированного подхода к оценке пожарной опасности в зависимости от породы древесины.
Закономерность 4.
Классификация смазочных материалов по степени влияния на пожарную опасность. На основе комплексного критерия, включающего снижение температуры начала термодеструкции (tнач), увеличение числа экзотермических пиков и изменение остаточной массы (mост), установлен следующий ряд опасности:
трансмиссионное масло ТАД-17И ≈ двухтактные масла 2Т > растительные масла > моторные масла 10W-40.
Трансмиссионные и двухтактные масла содержат в своём составе максимальное количество лёгколетучих компанентов (С10-С20), что подтверждается ранним воспламенением их паров в диапазоне 173-239°С. Моторные масла 10W-40, благодаря высокой температуре вспышки (220°С) и наличию антиокислительных присадок, оказывают наименьшее влияние на снижение температурных порогов самовозгорания.
Закономерность 5.
Корреляция между физико-химическими свойствами масел и изменением параметров термодеструкции. Установлена прямая корреляция (коэффициент r=0,82) между содержанием лёгколетучих фракций в масле (определяемым по температуре вспышки) и величиной снижения температуры начала термодеструкции (tнач) для образцов древесной пыли сосны. Для образцов пыли берёзы корреляция слабее (r=0,45), что указывает на доминирующую роль структурных особенностей лигнина берёзы в формировании кинетики термодеструкции.
Выявленные закономерности интерпретируются на основе теории теплового взрыва Франк-Каменецкого и модели многостадийной термодеструкции биополимеров. Смазочные материалы влияют на процесс самовозгорания древесной пыли через три основных механизма:
1. Механизм «тепловой затравки». Лёгколетучие компоненты масел (особенно в ТАД-17И и 2Т) испаряются и воспламеняются при температурах 170-240°С, значительно ниже порога пиролиза чистой древесной пыли (220-235°С). Выделяемое при этом тепло (4-8 МДж/кг по данным ДТА) создаёт локальные «горячие точки», ускоряющие достижение критической температуры самовоспламенения древесной фазы. Согласно критерию Франк-Каменецкого, снижение tкр на 10-20°С уменьшает время индукции самовозгорания в 2-3 раза.
2. Каталитический механизм. Минеральные масла 10W-40 содержат серосодержащие и фосфорсодержащие присадки, которые при нагреве образуют активные радикалы, ускоряющие цепные реакции окисления целлюлозы. Это подтверждается увеличением скорости потери массы dm/dt на 15-25% в интервале 250-350°С.
3. Механизм улучшения теплопередачи. Масляная фаза заполняет межчастичные пространства в пылевом слое, повышая эффективную теплопроводность системы на 30-40% (по расчётам по модели Максвелла). Это способствует более равномерному прогреву пылевого слоя и устранению «тепловых барьеров», замедляющих распространение реакции в чистой пыли.
Данные механизмы объясняют, почему в 33% случаев пожаров на деревоперерабатывающих предприятиях (согласно статистическим данным по пожарам за 2022-2025 гг.) возгорание инициируется именно в зонах контакта пыли со смазочными материалами – подшипниковые узлы, редукторы, электрощитки с масляными загрязнениями.
Вывод
В ходе исследования установлено, что контакт древесной пыли со смазочными материалами приводит к количественно измеримому изменению пожароопасных свойств: температура начала термического разложения снижается на 10-40°С в зависимости от типа масла и породы древесины вследствие поглощения тепла на испарение масляной фазы. Выявлена прямая корреляция (r = 0,82) между содержанием лёгколетучих фракций в смазочном материале и степенью снижения температурного порога самовозгорания. Наибольшее влияние на повышение пожарной опасности оказывают трансмиссионное масло ТАД-17И и двухтактное масло 2Т. Обоснован механизм «цепной передачи горения» в многокомпонентных системах «пыль + масло»: лёгколетучие компоненты масел воспламеняются при 170-240 °С, создавая «тепловую затравку» для последующего воспламенения древесных паров, что снижает время индукции самовозгорания в 2-3 раза согласно критерию Франк-Каменецкого. На основании полученных данных разработан поправочный коэффициент k = 0,85-0,92 к расчётной температуре самовоспламенения при наличии масляных загрязнений (СП 12.13130.2009) и повышение коэффициента участия пыли во взрыве до Z = 0,6 в зонах контакта пыли со смазочными материалами, что обеспечивает переход помещений в более строгую категорию опасности (из категории «Б» в категорию «А») при концентрациях пыли более 20 % НКПР.
1. В Челябинской области вспыхнул деревообрабатывающий цех – 12 января 2024 – 74.RU. [Электронный ресурс]. - Режим доступа: URL https://74.ru/text/incidents/2024/01/12/73110908/ (дата обращения: 23.01.2026).
2. Мощный пожар произошел на складе пиломатериалов в Биробиджане – 4 апреля 2022 – smotrim.ru. [Электронный ресурс]. - Режим доступа: URL https://smotrim.ru/article/2698599 (дата обращения: 24.01.2026).
3. Пожар в пгт. Февральск Селемджинского района ликвидирован – 18 августа 2023 - Главное управление МЧС России по Амурской области. [Электронный ресурс]. - Режим доступа: URL https://28.mchs.gov.ru/deyatelnost/press-centr/operativnaya-informaciya/5084833 (дата обращения: 23.01.2026).
4. Пожарные ликвидируют крупное возгорание деревоперерабатывающего цеха в Лесозаводске – 25 апреля 2023 - Главное управление МЧС России по Приморскому краю. [Электронный ресурс]. - Режим доступа: URL https://25.mchs.gov.ru/deyatelnost/press-centr/operativnaya-informaciya/5000847 (дата обращения: 24.01.2026).
5. Спасатели ликвидировали пожар в Колпинском районе – 24 июля 2022 – Главное управление МЧС России по г.Санкт-Петербург. [Электронный ресурс]. - Режим доступа: URL https://78.mchs.gov.ru/deyatelnost/press-centr/operativnaya-informaciya/operativnye-sobytiya/4799806 (дата обращения: 23.01.2026).
6. Тушили шесть часов: амурские спасатели справились с крупным пожаром на пилораме в Февральске | Амурская служба новостей — asn24.ru. [Электронный ресурс]. - Режим доступа: URL https://dzen.ru/a/aEOm6k32L0xbETNg (дата обращения: 08.01.2026).
7. Корольченко А.Я., Корольченко Д.А., «Пожаровзрывоопасность веществ и материалов, и средства их тушения» // Справочник: первая часть – второе издание. – 2004. – 496 с.
8. Корольченко А.Я., Корольченко Д.А., «Пожаровзрывоопасность веществ и материалов, и средства их тушения» // Справочник: вторая часть – второе издание. – 2004. – 384 с.
9. Федеральный закон «О пожарной безопасности» от 21 декабря 1994 № 69-ФЗ (с изменениями и дополнениями) // Собрание законодательства Российской Федерации от 26 декабря 1994 г. № 35.
10. Сарапкин Е.Ю., Ляшенко С.М. «Проблемы и перспективы пожарно-технической экспертизы и надзора в области пожарной безопасности» // Проблемы по обеспечению пожарной безопасности объеков переработки древисины. – 2018. – №3(4). – С. 47-50.
11. Егорова Н.Е. Пожарная и техносферная безопасность: проблемы и пути совершенствования // Разработка компьютерной программы анализа термической деструкции древесины. – 2019. – №. 3. – С. 83-86.
12. Принцева М. Ю., Чешко И. Д. Термический анализ и инфракрасная спектроскопия газообразных продуктов термической деструкции в экспертном исследовании антипирированной древесины //Пожарная безопасность. – 2014. – №. 3. – С. 96-101. EDN: https://elibrary.ru/QTYUFO
13. ГОСТ 12.1.044-89 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения.
